毛足の短いプラッシュ生地の製造プロセスは、その柔らかさと密度にどのような影響を与えますか?

毛足の短いプラッシュ生地の製造プロセスは、その柔らかさと密度を決定する上で重要な役割を果たします。プロセスのさまざまな側面がこれらの特性にどのように影響するかを次に示します。

ファイバーの選択:
材料の選択:
ポリエステル、綿、アクリルなど、毛足の短いプラッシュ生地の製造に使用される繊維の種類は、その柔らかさに大きく影響します。たとえば、ポリエステルなどの合成繊維は、その滑らかな質感と耐久性のためによく選ばれますが、綿などの天然繊維は柔らかさを加えることができますが、感触が異なる場合があります。
繊維の細さも全体の柔らかさに貢献しています。繊維が細かいほど滑らかで柔らかい表面が作成されますが、繊維が粗いほど粗い質感が得られます。

パイルの高さと密度:
杭の構造:
短いパイルのプラッシュ生地のパイルの高さは通常 1 ～ 2 ミリメートルと低く保たれており、これが高密度でコンパクトな構造に貢献しています。毛足が短いため、繊維間の隙間が少なく、滑らかで柔らかな肌触りの生地になります。
繊維がどれだけ密に詰まっているかを表す生地の密度は、その柔らかさにとって非常に重要です。密度が高いということは、単位面積あたりの繊維の数が多くなることを意味し、その結果、豪華でクッション性のある感触が得られます。製造プロセスでは、生地にタフトまたは織り込む繊維の数を調整することで、この密度を制御できます。

織りまたは編みの技術:
施工方法:
毛足の短いプラッシュ生地織りまたは編みの技術を使用して作ることができます。織りでは生地の構造に余分な糸を挿入してパイルを作成しますが、編みではループを形成し、カットしてパイルを作成します。
織りや編み物の緻密さは、生地の密度に影響します。より緻密な構造により、より高密度でしっかりとした生地が得られ、密に詰まった繊維が豪華な表面を提供するため、通常はより柔らかく感じられます。

両面スパンデックススーパーソフト生地

仕上げ工程:
ブラッシングとせん断:
生地を織ったり編んだ後、柔らかさを高めるための仕上げ加工が施されます。ブラッシングとは、生地をブラシの上に通すことで繊維を起毛させ、表面の感触を柔らかくします。パイルの短い生地の場合、柔らかさを高めながらパイルの高さを低く保つために、より繊細なブラッシングが可能です。
シャーリングは、生地の表面を均一な高さにトリミングするもう 1 つの仕上げプロセスです。これにより、均一で滑らかな表面が生まれ、生地の柔らかな感触に貢献します。毛足の短いプラッシュ生地を正確に剪断することで、毛足を短く保ちながら、柔らかくビロードのような質感を実現しています。

熱設定:
ファイバーの安定化:
ヒートセットを使用して繊維を所定の位置に固定し、生地の構造と感触を確実に保持します。このプロセスは、繊維を弛緩させることで柔らかさを高め、より滑らかになり、ごわつきにくくなります。
ヒートセットの温度と時間を調整して、生地の密度を損なうことなく、希望の柔らかさを実現できます。

化学処理:
柔軟剤:
柔軟剤の塗布などの化学処理を使用して、布地の柔らかさをさらに高めることができます。これらの薬剤が繊維をコーティングし、手触りを滑らかにします。
一部の加工には、生地全体の快適さと柔らかさを向上させる、静電気防止加工や吸湿発散性仕上げが含まれる場合もあります。

毛足の短いプラッシュ生地の製造プロセスは、繊維の選択から仕上げ処理に至るまで、柔らかさと密度のバランスを保つために慎重に制御されています。素材の選択、構造技術、仕上げプロセスがすべて連携して、柔らかな手触りと十分な密度を備えた生地が生み出され、耐久性と高級感を実現します。

湖州カラフル紡織有限公司

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