経編ベルベット生地の毛羽立ちはどのようにして整えられるのでしょうか?
配向された毛羽(パイル)が
縦編みベルベット生地 経編機で使用される特定の製造プロセスを通じて実現されます。他の織物技術とは異なり、縦編みでは、特徴的な盛り上がったパイル表面を生み出す方法で糸が配向された生地が作成されます。それを実現する方法は次のとおりです。
1.経編機:
- 経編ベルベットは、専用の経編機で生産されます。これらの機械には、複数の針、ガイド バー、および糸が装備されています。
2. 複数のガイドバー:
- 経編機では、糸の動きを制御するために複数のガイド バーが使用されます。各ガイドバーは別個の糸のセットを担持します。
3. インターロッキングヤーン:
- 縦編みプロセスには、縦糸 (縦方向に走る) と横糸 (横方向に走る) の 2 セットの糸が絡み合います。これらの糸が絡み合うことで生地が生まれます。
4. パイルの形成:
- 方向性のある毛羽やパイルを作成するために、追加の糸がプロセスに導入されます。これらのパイル糸は、すべての緯糸と絡み合わないように配置され、生地の表面から目立つループまたはタフトを作成します。
5. 切断とせん断:
・生地を編み上げた後、裁断・シャーリングという工程を経ます。この工程では、パイル糸を特定の長さに切断し、繊維が浮き上がった均一な表面を作り出します。剪断プロセスは、パイルの高さと均一性を制御するのに役立ちます。
6.仕上げ:
- 完成した生地には、質感や外観を向上させるために、スチーム、ブラッシング、コーティングなどの追加の仕上げプロセスが行われる場合があります。
7. 方向性のある杭:
- たて編みベルベットのパイルには通常方向があり、ブラッシングしたり撫でたりして一方向に滑らかで均一な外観を作り出したり、反対方向にパイルを立たせて見せることができることを意味します。
8. 品質管理:
- 製造プロセス全体を通じて、パイルの高さと生地全体の外観が一貫していることを保証するための品質管理措置が実施されます。
経編ベルベット生地の配向された毛羽やパイルは、経編プロセス内でパイル糸を戦略的に導入および操作した結果です。この方法により、質感を正確に制御することができ、ベルベット生地の特徴である柔らかく豪華で高級感のある感触が生まれます。
湖州カラフル紡織有限公司
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